氧化鋁板的幾種氧化方法介紹:
氧化膜無(wú)色或呈乳白色,水氧化膜是γ水鋁石型氧化鋁,其結(jié)構(gòu)細(xì)密,pH在3.5~9之間膜十分安穩(wěn),可作為油漆的底層。跨越100℃的過(guò)熱蒸汽有利于膜的構(gòu)成,實(shí)習(xí)技術(shù)為75120℃純水中處置數(shù)分鐘。為了行進(jìn)膜厚,在純水中增加氨水或三乙醇胺,可得到多孔性氧化膜。將鋁合金浸在沸水中,鋁的天然氧化膜會(huì)不斷增厚,畢竟抵達(dá)0.7~2μm。增加氨水處置的氧化膜色彩為白色,色彩均勻。氨的最侍增加規(guī)劃為0.3%~0.5%。
鋯鹽氧化法:含鋯溶液代替鉻酸鹽用于鋁基外表的預(yù)處置已被我們所承受,格外適合于鋁合金件涂裝前的化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜處置,可增加涂層與基體的聯(lián)絡(luò)力,行進(jìn)耐腐蝕功用,一同氧化膜自身也具有必定的防腐蝕才干。
鈦鹽氧化法:鈦與鉻性質(zhì)十分類似,在簡(jiǎn)直一切的天然環(huán)境中都不腐蝕。其極好的腐蝕阻力源于在其外表上所構(gòu)成的接連安穩(wěn)、聯(lián)絡(luò)強(qiáng)健和具有維護(hù)功用的氧化膜層。鈦的高反應(yīng)活性以及與氧極強(qiáng)的親和力使得其金屬外表露出于空氣中或潮溫環(huán)境中能當(dāng)即構(gòu)成氧化膜。事實(shí)上,如同鉻酸鹽化學(xué)氧化膜相同,只需環(huán)境中微量的氧或水(潮氣)存在,由于鈦與氧極強(qiáng)的親和力,遭到損壞的氧化鈦膜就能夠當(dāng)即自我修改。
稀土金屬鹽氧化法:稀土金屬鹽化學(xué)氧化膜將來(lái)有能夠代替鉻酸鹽化學(xué)氧化膜,花紋鋁板說(shuō)到,資料能夠選用浸漬法處置,處置溶液通常需求加熱才干在底子金屬外表發(fā)作維護(hù)層。它的耐蝕性是靠在金屬外表構(gòu)成稀土氧化崇拜供給的。當(dāng)時(shí)鋁合金稀土處置技術(shù)通常選用稀土金屬鹽、氧化劑、成膜促進(jìn)劑、鋪助成膜劑構(gòu)成的混合溶液的處置辦法。稀土鹽主要指鈰鹽如CeCl3、Ce(NO3)3、Ce(SO4)2、(NH4)2Ce(NO3)6等,成膜促進(jìn)劑有NaOH、HF、SrCl2、(NH4)2ZrF等,氧化劑有H2O2、KMnO4、(NH4)2S2O8等。在處置液中不加氧化劑的處置技術(shù)有稀土bohmite層技術(shù)。這種技術(shù)是使鋁合金先與熱水在其外表構(gòu)成bohmite層,然后再浸到稀土鹽溶液中,構(gòu)成含稀土的bohmite層。該技術(shù)的特點(diǎn)是不需求用H2O2、KMnO4等強(qiáng)氧化劑來(lái)縮短處置時(shí)間,但處置的溫度較高。
高錳酸鹽氧化法:通常來(lái)說(shuō),高錳酸鹽對(duì)鋁及合金不光不是一種超卓的緩蝕劑,而且能加速腐蝕。但鋁及合金在KMnO4溶液中經(jīng)恰當(dāng)處置可構(gòu)成超卓的防護(hù)膜。其技術(shù)包含:接連在溴酸鈉、蒸餾水、Al(NO3)3-LiNO3溶液和KMnO4溶液中浸泡,所得膜的成分為Al2O3?MnO2。假定再用K2SiO3溶液關(guān)閉氧化膜細(xì)孔,作用更佳。KMnO4氧化膜的防護(hù)大約是鉻酸鹽膜的70%支配(以鹽霧實(shí)驗(yàn)同期計(jì))。